“第四步！锻打！铁成型！铁成型！钢成型！”

之后便是反复的锻打。

要一把69厘米长的刀要先准备约4。5公斤的钢。将其中的一份熔化打制在长方形，并与铁制的“”相粘合。其余份投炉中打制。放中，继而平均分成小块，然后放在“积熔”上推放，重又放炉中熔炼，接着再取轻轻敲打成一张厚板，然后将其加，打平，把钢凿放在中间二折，这作法反复十回至数十回，这样，就可以可以把钢中间的夹杂质排，从而将碳量降至重量的五分之一（约95克）右这期间，熔炼的时候要涂上草木灰，洒上泥，这将有助于防止钢的表面脱碳，并加愈合折痕，经由这锻造、刀可以产生各纹路（折翻锻造）。可以说，是百锻的后续步骤。

常见的锻造是将炼成的心铁放中间，此铁包在外侧。卷起锻造是上面放上心铁下面放上铁，中间用硼砂粘合，通过敲打，铁包住心铁，向形成左右两折，将其投火中，一边加一边将其打制延展，这称“素延”素延之后，便是所谓的火造！

本刀等所用的制刀材料都是由我国传折叠打制法为基础炼制而成。

铁和心铁炼成后，就可以制作刀胚了，在中间放心铁，外层用铁包住，这作法是最基本的作法，还有包括；甲伏锻造，卷起锻造，本三枚锻造，四方咭锻造，全钢锻造等多方法。

“第三步！百锻！钢胚成！”

在后世，折叠锻打后的叠加层过3ooo的，便可以用来劈砍手枪弹！而采用复杂工艺手工制造的而成唐刀最大的叠加层的数目，则据说可以过甚至达到数十万层！

“第二，锻打糅合！”

“第五步！素延！火造！”

将经过“素延”后的形刀一步加，打平，并将刀刃打薄，刀背立起

心铁的制作与铁略有不同，一般将柔的‘疱丁铁’加‘玉负钏’，行数次折翻锻造，使其碳量降至o。25%，重量降至原重量三份之一。这就成为心铁。心铁与铁相比略。是用来增加刀的柔韧的。

折叠钢因为折叠的方法和角度不同，显现的纹也有所不同。最好的大士革钢刀显现来的纹理是梯形纹，日本刀因为地肤烧制和包钢的关系，纹理并不明显（一般都为纹）。我国折叠钢的纹较为丰富，一般分为纹，母纹，纹，羽纹和云纹（也可称为螺纹）等，纹和母纹最为常见，云纹最难打制。

纹钢很好，它是碳钢和低碳钢反复折叠锻打而成的，由于碳量不同，因而刀会有丽自然的纹，其中的碳钢提供度保证，低碳钢提供韧保证，刀刃淬火理。锻打过程中，颗粒被敲碎，因而降低了裂纹产生的可能（岗岩板材中晶的较之于细晶的更容易碎裂），这也是手工锻打刀的优越之。纹钢折叠层数越多能越好，有些达到数千层，但层数太多纹细小甚至看不见纹，降低了欣赏功能。

与我们“一衣带”的邻居日本，刀制造平非常先。最早是从中国偷师学艺，后来自主造刀。限于资源，日本人喜在细节上下功夫，刀用钢则千方百计改方和工艺，因而日本刀往往轻巧并在某些单方面的能上很优异。比如抗战时期日本军刀度很大，因而刀锋可以到很锋利，但防锈能很差，需要经常拭保养。戚继光抗倭吃了日本刀的亏，后来改，明了苗刀，打败了倭寇。抗战时期中国刀往往会被日本刀砍断，度比人家差多了，所以抗日将士改用厚重的刀（现在的正式名称叫“抗战大刀”），两相遇，我的刀虽然卷刃了，但鬼却被劈成了两边。这里值得一提的是所谓的“玉钢”常有人将“玉钢”得神乎其神，其实说穿了，那是日本铁资源缺乏古代日本又没有温燃料退而求其次的结果，能绝对比不过现代钢材。日本名师关兼常的青纸系列倒真的不错，这先是其钢材中天然有一定量的钨，这对提度有决定的影响。不过中国是钨大国，在制刀材料上可以大量添加钨，整钨钢刀在中国很正常。今天的关兼常刀值得欣赏的是它的古朴风格，如果为了材料本，那就没必要了，现代钢材随随便便都可以过它。